線(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床計算(suan)和編(bian)寫加(jia)工(gong)程序(xu)：編(bian)程時(shi)，要(yao)根據(ju)配(pei)料(liao)的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)，選擇一(yi)(yi)(yi)(yi)個合(he)(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)裝夾位置，同時(shi)確定一(yi)(yi)(yi)(yi)個合(he)(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)起割(ge)(ge)點(dian)和切(qie)(qie)割(ge)(ge)路線(xian)(xian)。起割(ge)(ge)點(dian)應(ying)(ying)取在圖(tu)形的(de)(de)(de)(de)拐角處，或(huo)在容(rong)易將凸尖修去(qu)的(de)(de)(de)(de)部位。線(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床品牌對尺寸精(jing)(jing)度(du)要(yao)求高、凸凹(ao)模配(pei)合(he)(he)(he)間(jian)(jian)隙小(xiao)的(de)(de)(de)(de)模具，必須要(yao)用薄料(liao)試切(qie)(qie)，從事(shi)切(qie)(qie)件(jian)上可檢(jian)查其(qi)精(jing)(jing)度(du)和配(pei)合(he)(he)(he)間(jian)(jian)隙。如發現不(bu)符合(he)(he)(he)要(yao)求，應(ying)(ying)及時(shi)分析，找(zhao)出(chu)問題，修改程序(xu)直至合(he)(he)(he)格后才能(neng)正(zheng)式加(jia)工(gong)模具。這(zhe)一(yi)(yi)(yi)(yi)步(bu)驟是(shi)避免工(gong)件(jian)報廢的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)(yi)個重(zhong)要(yao)環節。切(qie)(qie)割(ge)(ge)路線(xian)(xian)主要(yao)以防止或(huo)減少模具變形為原(yuan)則，一(yi)(yi)(yi)(yi)般應(ying)(ying)考(kao)慮使靠(kao)近裝夾著(zhu)一(yi)(yi)(yi)(yi)邊的(de)(de)(de)(de)圖(tu)形之(zhi)后切(qie)(qie)割(ge)(ge)為易。數(shu)控系(xi)統有很多種類，選擇合(he)(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)系(xi)統是(shi)選購數(shu)控機床的(de)(de)(de)(de)關鍵(jian)；河(he)南高速快走絲線(xian)(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床哪家好

供應快走絲線(xian)切割(ge)機床，但只要(yao)把每一個細節做得盡(jin)可(ke)(ke)能(neng)好(hao)，他們仍然可(ke)(ke)以(yi)制造出非常好(hao)的(de)(de)機器。所謂的(de)(de)老鼠屎(shi)把一壺(hu)粥(zhou)弄壞了！飲毒解渴有一定的(de)(de)營利行為，沒有底線(xian)的(de)(de)低(di)價競爭終(zhong)扼殺(sha)了整個行業(ye)！之(zhi)后，我甚至不用(yong)(yong)玩了！快速走絲機床零(ling)件配置成(cheng)本相對(dui)較低(di)。事實上，不需要(yao)進口和(he)(he)的(de)(de)直線(xian)導軌(gui)和(he)(he)螺釘。供應快走絲線(xian)切割(ge)機床，第三，快線(xian)用(yong)(yong)品和(he)(he)配件非常普遍(bian)，大多數客戶的(de)(de)習慣持(chi)續(xu)多年(nian)，他不想(xiang)改變，或(huo)者(zhe)改變需要(yao)很(hen)多時間，所以(yi)在這種情況(kuang)下他會(hui)選(xuan)擇(ze)快線(xian)。河(he)南高速快走絲線(xian)切割(ge)機床哪家好(hao)線(xian)切割(ge)加(jia)(jia)工時的(de)(de)注(zhu)意事項(xiang)：檢查(cha)噴(pen)(pen)(pen)流選(xuan)擇(ze)是否合理(li)，粗(cu)加(jia)(jia)工時用(yong)(yong)高壓噴(pen)(pen)(pen)流，精加(jia)(jia)工時用(yong)(yong)低(di)壓噴(pen)(pen)(pen)流。

關于線切(qie)割(ge)認識(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)幾個(ge)誤(wu)區：只要(yao)絲(si)架夠高，多厚(hou)(hou)都能(neng)(neng)(neng)切(qie)。—切(qie)多厚(hou)(hou)是間隙(xi)內的(de)(de)(de)(de)(de)水能(neng)(neng)(neng)不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)有效交(jiao)換，蝕除物能(neng)(neng)(neng)不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)及時(shi)排出(chu)(chu)決定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)。真正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)厚(hou)(hou)度(du)（500MM以上）切(qie)割(ge)，是需要(yao)正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)(de)原理指導(dao)(dao)下才能(neng)(neng)(neng)實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)。除絲(si)速快、液的(de)(de)(de)(de)(de)交(jiao)換和(he)清洗，大(da)脈(mo)(mo)寬大(da)脈(mo)(mo)間等因素外，很(hen)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是擴(kuo)大(da)出(chu)(chu)足以保證液交(jiao)換速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)間隙(xi)，就是說在正(zheng)常放電間隙(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上再(zai)擴(kuo)大(da)一些(xie)（如(ru)20—50μ），為的(de)(de)(de)(de)(de)是液的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)入(ru)和(he)交(jiao)換。辦法(fa)有：“把切(qie)割(ge)軌跡人為變成密集的(de)(de)(de)(de)(de)折(zhe)線或小圓圈（R10—30μ）、故意(yi)設置成頻繁進(jin)(jin)退切(qie)割(ge)，借往返過(guo)程擴(kuo)出(chu)(chu)間隙(xi)、故意(yi)制造導(dao)(dao)輪的(de)(de)(de)(de)(de)強迫規(gui)律(lv)性偏擺，令其軸(zhou)向擺同(tong)時(shi)徑向跳(tiao)（20—50μ）”。總之是設法(fa)讓(rang)間隙(xi)進(jin)(jin)去(qu)水就能(neng)(neng)(neng)維(wei)持切(qie)割(ge)。但伴隨出(chu)(chu)現(xian)切(qie)割(ge)面上會有短路停頓痕跡，某種(zhong)個(ge)別(bie)情況下放電點仍會斷水致斷絲(si)。

數(shu)控線切(qie)(qie)割由于硬質合金硬度高，切(qie)(qie)割厚度大，導(dao)(dao)致加(jia)(jia)工(gong)速度慢，扭轉變(bian)形嚴重(zhong)，大部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)外(wai)(wai)形加(jia)(jia)工(gong)及預(yu)留連接部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)（暫停(ting)點）的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)均采(cai)取4次(ci)切(qie)(qie)割方式且兩部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)切(qie)(qie)割參數(shu)和偏(pian)移(yi)量(liang)（Offset）均一致。一次(ci)切(qie)(qie)割電極絲（鉬(mu)絲）偏(pian)移(yi)量(liang)加(jia)(jia)大至0.15—0.18mm，以(yi)使工(gong)件充分(fen)(fen)(fen)釋(shi)放內(nei)應力及完全扭轉變(bian)形，在后(hou)面3次(ci)能(neng)夠有足夠余量(liang)進(jin)行(xing)精割加(jia)(jia)工(gong)，這樣(yang)可(ke)使工(gong)件之后(hou)尺寸得到保證。大部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)外(wai)(wai)形4次(ci)切(qie)(qie)割加(jia)(jia)工(gong)完成后(hou)，將(jiang)工(gong)件用(yong)壓縮空氣吹干，再用(yong)酒精溶液(ye)將(jiang)毛(mao)坯端(duan)面洗(xi)凈(jing)，涼(liang)干，然后(hou)用(yong)粘結劑或液(ye)態快干膠（通常采(cai)用(yong)502快干膠水）將(jiang)經磨(mo)床磨(mo)平的(de)(de)厚度約0.3mm的(de)(de)金屬薄片粘牢在毛(mao)坯上，再按原先4次(ci)的(de)(de)偏(pian)移(yi)量(liang)切(qie)(qie)割工(gong)件的(de)(de)預(yu)留連接部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)（注意(yi)：切(qie)(qie)勿把(ba)膠水滴到工(gong)件的(de)(de)預(yu)留連接部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)上，以(yi)免(mian)造成不導(dao)(dao)電而(er)不能(neng)加(jia)(jia)工(gong)）。線切(qie)(qie)前(qian)必須確(que)認(ren)程序和補償量(liang)是否正確(que)無誤；

數控線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)(de)一(yi)些(xie)保(bao)(bao)養問(wen)題(ti)：數控線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)整個(ge)(ge)機(ji)器(qi)都是(shi)(shi)(shi)一(yi)個(ge)(ge)整體，雖然每個(ge)(ge)零(ling)件之(zhi)間都有不(bu)同的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，但(dan)是(shi)(shi)(shi)這些(xie)零(ling)件之(zhi)間都是(shi)(shi)(shi)相互配合(he)好(hao)的(de)(de)(de)，如果(guo)不(bu)好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)養，機(ji)器(qi)壞掉(diao)就會(hui)換新的(de)(de)(de)零(ling)件上去，如果(guo)到時候(hou)新的(de)(de)(de)零(ling)件不(bu)和節(jie)拍(pai)的(de)(de)(de)話(hua)，到時候(hou)會(hui)給生產帶來很(hen)多不(bu)必要的(de)(de)(de)麻煩，不(bu)僅影響(xiang)了生產效率，還給機(ji)器(qi)操作(zuo)(zuo)人員帶來很(hen)多麻煩，好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)養機(ji)器(qi)才是(shi)(shi)(shi)提高生產力(li)直接必須的(de)(de)(de)步驟(zou)。不(bu)管什么時候(hou)，都應該(gai)好(hao)好(hao)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)護好(hao)機(ji)器(qi)。模板、型板等切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)件的(de)(de)(de)安裝表面在裝夾(jia)前要用油石打磨修整，防止中走(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)床表面凹凸(tu)不(bu)平，影響(xiang)裝夾(jia)精度或與下噴(pen)嘴干涉。萬用表找正也是(shi)(shi)(shi)使用快(kuai)走(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術時比較常用的(de)(de)(de)找正方法；上海大錐(zhui)度快(kuai)走(zou)絲線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)價格(ge)

線(xian)切割放(fang)電(dian)加工過程(cheng)(cheng)屬于電(dian)弧放(fang)電(dian)過程(cheng)(cheng)，在電(dian)弧放(fang)電(dian)過程(cheng)(cheng)中(zhong)會產生強烈的(de)電(dian)磁波；河南高速快走絲線(xian)切割機床哪家好

數控線(xian)(xian)切(qie)(qie)割工藝分(fen)析：（1）預先在(zai)毛(mao)(mao)坯(pi)的(de)(de)(de)適當位(wei)置用(yong)(yong)穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中(zhong)心(xin)與(yu)凸(tu)模輪廓線(xian)(xian)間(jian)的(de)(de)(de)引(yin)入切(qie)(qie)割線(xian)(xian)段(duan)(duan)長度(du)選取5—10mm。（2）凸(tu)模的(de)(de)(de)輪廓線(xian)(xian)與(yu)毛(mao)(mao)坯(pi)邊緣的(de)(de)(de)寬度(du)應(ying)至少保證在(zai)毛(mao)(mao)坯(pi)厚度(du)的(de)(de)(de)1/5。（3）為后續切(qie)(qie)割預留的(de)(de)(de)連接部分(fen)（暫停點）應(ying)選擇(ze)在(zai)靠(kao)近工件毛(mao)(mao)坯(pi)重(zhong)心(xin)部位(wei)，寬度(du)選取3—4mm（取決于工件大(da)小，）。（4）為補(bu)償扭轉變形，將大(da)部分(fen)的(de)(de)(de)殘留變形量(liang)(liang)留在(zai)第(di)1次粗割階段(duan)(duan)，增大(da)偏移量(liang)(liang)至0.15—0.18mm。后續的(de)(de)(de)3次采用(yong)(yong)精割方式，由于切(qie)(qie)割余量(liang)(liang)小，變形量(liang)(liang)也變小了。河(he)南高速快走絲線(xian)(xian)切(qie)(qie)割機床哪(na)家好

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