均熱板工作原理與熱導管者相同，包括了傳導、蒸發、對流、凝固四個主要步驟。均熱板是由純水注入布滿了微結構的容器而成的雙相流體裝置。熱由外部高溫區經由熱傳導進入板內，接近點熱源周遭的水會迅速地吸收熱量氣化成蒸氣，帶走大量的熱能。再利用水蒸氣的潛熱性，當板內蒸汽由高壓區擴散到低壓區(亦即低溫區)，蒸氣接觸到溫度較低的內壁時，水蒸氣會迅速地凝結成液體并放出熱能。凝結的水靠微結構的毛細作用流回熱源點，完成一個熱傳循環，形成一個水與水蒸氣并存的雙相循環系統。均熱板內水的氣化持續進行，隨著溫度的變化腔體內的壓力會隨之維持平衡。水在低溫運作時其熱傳導系數值較低，但因水的黏稠性會隨溫度不同而改變，故均熱板在5℃或10℃時也可運作。由于液體回流是借著毛細力作用，因此均熱板受重力的影響較小，應用系統設計空間的運用上就可為任何角度。均熱板無需電源亦無任何移動組件，是個完全密封的被動式裝置。在保養均熱板前，需要對均熱板進行徹底的清潔。湖南均熱板設備

與熱導管不同，均熱板產品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。充填的介質不用甲醇、酒精等，而是使用除氣的純水，就不會有環保問題，并可提升均熱板的效能及耐用度。均熱板內的微結構主要有兩種型態：粉末燒結、多層銅網，兩者的效果相同。但粉末燒結的微結構其粉末質量與燒結質量不易控制，而多層銅網微結構施以擴散接合均熱板上下之銅片及銅網，其孔徑一致性及可控制性較優于粉末燒結的微結構，質量較穩定。較高的一致性可使液體流動較順暢，進而可大幅縮減微結構的厚度，降低均熱板的厚度，業界已有在150W的熱傳量時3.00mm的板厚。采用銅粉燒結微結構的均熱板，因質量不易控制，整體散熱模塊通常需輔以熱導管之設計。湖南均熱板設備均熱板產品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。

均熱板（Vapor Chamber）可以看作一個平面熱管，它可以在兩個維度上傳遞熱量。其原理是熱源（Heat）表面的熱流通過熱傳導傳遞到蒸發端（Evaporator），均熱板內工質吸收潛熱并蒸發，工質蒸氣迅速充滿整個腔體，運動到冷凝端（Condenser），釋放潛熱，冷凝成液體，冷凝液經由吸液芯，在毛細力的作用下擴散至整個冷凝表面，并比較終通過重力和毛細壓力的作用回到蒸發端，重新加入液體循環（Liquid Return）。冷凝端的熱流通過熱傳導傳遞到熱沉上，并通過自然散熱，強制對流（風冷或水冷）等方式將熱量帶走。

均熱板的特點：組合式銅網微結構：可依蒸發區及凝結區特性于均熱板中組合生產不同孔徑的銅網微結構。在同一層的微結構中可產生上下層不同孔徑的微結構，此為燒結微結構難以達成之技術。擴散結合：高階擴散結合技術（擴散焊），無須任何焊料即可完成二金屬相互接合，接合后兩片金屬將合而為一，運用此技術可以完成均熱板四周、微結構間及銅柱的結合，結合后泄漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可達 3kgs/cm2，完全符合均熱板產品需求，且無任何環保問題。真空除氣注水：可控制均熱板內部潔凈度及真空度，確保產品性能ㄧ致性及質量穩定。均熱板通常由一塊平板和一個加熱系統組成，平板上有許多小孔，通過這些小孔將加熱的空氣傳遞到材料表面。

VC均熱板的表面易受磨損，并且在使用時間較長后可能會出現一些坑洞，導致其散熱效率下降。對于輕微的磨損，可以使用專業的磨片和砂紙進行打磨和修復。對于較嚴重的磨損，建議更換VC均熱板。由于VC均熱板在使用時經常需要移動，容易發生碰撞和擠壓，導致其表面變形或損壞。如果發現VC均熱板表面損壞嚴重，應該更換整個板子。長時間使用后，VC均熱板表面可能堆積了塵埃、污垢和灰塵等污染物，從而影響散熱效果。因此，經常進行VC均熱板的清潔非常重要，可以使用專業的清潔液和清潔布進行清洗。注意不要使用帶有腐蝕性的酸堿性洗滌劑和金屬絲球等硬物進行清潔。均熱板的加熱系統需要具備良好的操作界面和用戶界面，以提高用戶的操作體驗和使用效率。湖南均熱板設備

均熱板的使用壽命通常取決于其材質、加熱方式和使用環境等因素，一般情況下可以使用多年。湖南均熱板設備

如何辨別VC均熱板質量的好壞？材料的優劣。VC均熱板是由VC材料制成的，在制作過程中，我們需要考慮VC粉末的品質、純度和制作技術的高低等。因此，好的VC均熱板應該由品質高的VC原料制作而成，并且制作技術精湛，燒結均勻、厚度一致。密度的高低。VC均熱板的密度和散熱效果密切相關。一般來說，密度越高的VC均熱板，散熱效果越好。因此，相同尺寸厚度的VC均熱板，高密度的其質量更好，推薦選擇。數字讀數的準確性。VC均熱板的散熱性能是通過數字讀數來評價的。因此，應該選擇具有準確數字讀數的VC均熱板，其中數字讀數的精度應該達到0.1℃。湖南均熱板設備

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